耐高温空气过滤器的使用指南防护秘籍
一、安装规范
气流方向:严格按照箭头标识安装,反向气流会导致滤材破损或过滤效率下降。
密封处理:
法兰连接处使用耐高温密封垫(如石墨垫片),紧固螺栓需对称拧紧,防止漏气。
焊接安装时,焊缝需经探伤检测,确保无气孔或裂纹。
预安装检查:安装前检查滤材无破损、框架无变形,运输保护盖需在安装时拆除。
二、耐高温空气过滤器运行与监控须知
启动与停机操作
预热与降温:
启动或停机后重启时,需缓慢升温/降温(≤50℃/小时),避免滤材因热应力开裂。
停机时保持通风,待温度降至100℃以下再关闭风机,防止滤材受潮或氧化。
空载运行:新装过滤器需空载运行1-2小时,吹除残留杂质,再投入正式过滤。
运行参数监控
温度监控:在过滤器前后安装热电偶,实时监测温度变化,超温时自动报警并停机。
压差监测:
初始压差≤500Pa(粗效)或≤800Pa(高效),压差上升至初始值2倍时需更换滤材。
压差传感器需定期校准,误差≤±5%。
气流稳定性:确保风机频率稳定,气流波动≤±10%,避免滤材因冲击变形。
三、维护与更换须知
日常维护
外观检查:每周检查过滤器外壳是否变形、焊缝是否开裂,高温区域需红外热成像辅助检测。
积灰清理:
粗效滤网可用压缩空气反向吹扫(压力≤0.5MPa),吹扫角度≥45°,避免直吹滤材。
高效滤芯禁止吹扫,需整体更换。
润滑保养:风机轴承每3个月加注高温润滑脂(如二硫化钼润滑脂),减少振动与噪音。
滤材更换标准
压差超限:压差达到报警值(如1000Pa)时立即更换,避免风机过载或滤材破损。
破损检测:每月用手电筒透光检查滤材,发现针孔或裂缝需立即停机更换。
寿命到期:即使压差未超限,金属滤网使用≥2年、陶瓷滤芯≥3年也需强制更换。
四、安全与应急须知
操作安全
防护装备:高温区域操作需佩戴隔热手套、防护面罩,避免烫伤。
防火防爆:
过滤器周边禁止堆放易燃物,电气线路需防爆设计。
配备灭火器(干粉或CO₂型),禁止用水扑救高温滤材火灾。
应急处理
滤材着火:立即切断电源,关闭进气阀门,用灭火器扑灭明火,禁止开启风机助燃。
高温泄漏:
发现高温气体泄漏时,人员撤离至安全区域,佩戴正压式空气呼吸器后修复泄漏点。
泄漏修复后需重新进行气密性检测(压力保持≥24小时,压降≤5%)。
五、耐高温空气过滤器停用与存放须知
长期停用保护
清洁干燥:停用前清理滤材积灰,用干燥氮气吹扫内部,防止氧化或腐蚀。
密封保存:用铝箔袋密封包装,存放于干燥通风库房,避免受潮或机械损伤。
复用前检查
重新启用前需进行完整性测试(如保压测试或泡点法),确认滤材无破损。
高温老化测试:新滤材或停用超6个月的过滤器,需在额定温度下空载运行2小时再投用。